200L塑料桶本身需要擁有一定的透明度，其次由于運(yùn)輸或者搬運(yùn)過(guò)程的需要，要求它擁有一定的耐磨強(qiáng)度和抗沖擊性，此外在酸堿行業(yè)，對(duì)它的耐腐蝕性也有一定要求。所以塑料桶的原材料選擇還是非常重要的。

　　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì)原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)訐，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。

　　其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，便注塑料時(shí)既能充滿模，又不會(huì)產(chǎn)生丙應(yīng)萬(wàn)而引起產(chǎn)品變形和開(kāi)裂。

　　20OL塑料桶成型過(guò)程中，模具安裝時(shí)注意位置的準(zhǔn)確，安裝牢固;吹氣桿位置定位準(zhǔn)確，型坯切刀溫度調(diào)節(jié)合適等，選擇合適的塑料原料作為成型材料，防止塑料原料中混入雜質(zhì)或是金屬等異物，以防正擠出機(jī)的意外損壞。

　　注意20OL塑料桶成型溫度的設(shè)置是否正確，當(dāng)成型溫度沒(méi)有達(dá)到塑料原料的加工溫度時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)，防止擠出機(jī)因此發(fā)生意外損壞。開(kāi)機(jī)時(shí)，尤其是塑料型坯擠出時(shí)，操作人員需要與機(jī)頭保持一定的安全距離，防止因?yàn)榧庸囟鹊钠咴斐傻乃芰先垠w異常狀態(tài)。